铝型材表面处理-了解更多

中国铝加工的工艺技术

中国铝加工工艺技术的特点是-与落后同时存在。我国技术与装备已进入行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。因此生产和装运过程中都要十分注意，不能磕碰坚硬的东西，防止磕碰伤，这就要求在生产和吊运中，加强对产品的防护，同时在工作中必须做到轻拿轻放、保护表面、文明生产。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使-和现代科学所需一些精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。

铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

氧化: 挤压好的铝型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：

　　1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光表面。

　　2阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。

　　3封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现-银白色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。后，在进行水洗过程之中，添加水应该采用逆流补充的方式，尽量达到节约用水的目的。

铝型材定制

 铝型材用途广泛，常规型材已经满足不了市场需求，而铝型材行业为此逐步完善系统，铝型材定制成为一种新选择，而铝型材定制费用一般是铝锭基价+加工费素材挤压、表面处理+模具费，模具费一般是可以返还的,前提为订单量达到一定的数量。

总所周知，铝型材用途广泛，品种，很多刚涉及铝型材行业的需求厂家都不太清楚，铝型材怎么去分类，又是用来做什么的，想要了解更多咨询，欢迎跟我们联系。

铝型材在拉伸过程中应注意的问题

　　1、为操控拉伸变形量和-的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的-夹垫和适宜的方式方法。-是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

　　2、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。