铝制品生产厂-了解更多,大用铝型材

当然要先拉丝后电镀了。

要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有-要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷

塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜上的物质转移到塑胶表面。选用不同的烫金膜，可得到不同光泽和粗细的纹路效果，这种工艺在机面板上用的很多。现在在视听产品上用的很多的魔术镜面装饰件，就是在pmma板材上烫印的反光膜(也有用电镀的)铝材表面处理除拉丝外，还常用喷沙工艺，同样可以起到掩盖划痕和美化外观的作用 另外还有一种“烫金”工艺(电化铝转移)，可以在塑料件的表面也做出类似这样的效果来。断桥隔热铝的材料特性断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循-。

挤压铝及铝合金管材时，除纯铝可以不控制挤压速度之外，其他合金的管材都有各自合适的挤压速度，生产时必须严格控制，因此，应选择速度可调的挤压机。

许多铝及铝合金在高的温度和压力下都易焊合在一起，铝管加工带来了有利条件。例如: 平面组合模和舌形模挤压就是利用这一特性来生产管材的。这不仅扩大了管材的品种、 规格和用途，而且可在普通单动挤压机上采用实心铸锭来挤压管材和复杂断面空心型材。

铝型材在拉伸过程中应注意的问题

　　1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能-等。

　　2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。

铝型材氧化着色颜色不一致的原因

　1、染色前的水洗

　　阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有-溶液，因此，染色之前必须将铝制品-清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分-的。

　　2、染色槽的配制

　　在染色所用的染料中，大多数是有机染料，有机染料容易发霉。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分-，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。为有效地防止槽液发霉，配制槽液前，可以用漂，一类的将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为-ph值稳定，可以加入-——缓。