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铝合金表面拉丝工艺

旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用-调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。

螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来-螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。在熔体表面形成的氧化铝薄膜虽然有保护作用，但一旦破坏，氧化膜进入熔体，便很难除去。

铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程。今天小编就来简单说一下有关于铝型材挤压工艺相关知识。

挤压: 挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

　　常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

铝型材氧化着色颜色不一致的原因

　1、染色前的水洗

　　阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有-溶液，因此，染色之前必须将铝制品-清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分-的。

　　2、染色槽的配制

　　在染色所用的染料中，大多数是有机染料，有机染料容易发霉。为有效地防止槽液发霉，配制槽液前，可以用漂，一类的将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为-ph值稳定，可以加入-——缓。其主要过程为：1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。

断桥隔热铝的材料特性

　　断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循-。 壁厚要求都必须在1.4到2.0mm之间，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要一般在1.4mm以下。

　　断桥彩色铝门窗是采用3mm以上的-角码进行组角，组角处要注入组角胶来进行密封。而普通门窗则仅靠拉铆钉或者螺丝连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。-断桥铝型材和普通铝型材不是同一个-，是不能比较的。铝型材氧化着色颜色不一致的原因一、染色的原因1、染色过程控制(1)温度。